高压反应釜爆炸的原因及处理方法

      高压反应釜中的大多数物料是危险化学品。如果该材料属于自燃点和闪点低的材料，一旦泄露，会与空气混合形成爆炸性混合物，若是遇到火源（明火，火花，静电等），就很易引起火灾爆炸。一旦材料有毒，产生泄露的话，就会导致中毒和窒息。如果材料质量不合格，也会有爆炸的可能。
      一、机械杂质进入反应釜，导致部分冲突和热量，导致反应釜分化和爆炸。处理：注意不要掉入机械杂质。
      二、工艺系统中气体氧含量的增加会导致反应釜的分化和爆炸，一般不超越1ppm。处理方法：严格控制过程系统中的氧气含量。
      三、搅拌器叶片和反应器壁之间的冲突会导致部分过热，从而导致不锈钢反应器分化和爆炸。处理方法：提高修补质量和零件质量。
      四、轴承部件的磨损和发热，导致过热和温度升高，导致反应釜分化和爆炸。处理方法：严峻检查备件质量，提高修补质量。
      五、催化剂过多或进料速度过快，瞬间温度上升过快导致分化爆炸。处理：严格控制催化剂用量，投料应均匀。
      六、催化剂系统仪器自动控制或催化剂泵工作毛病会导致反应釜分化和爆炸。处理方法：在使用反应釜的过程中。
      高压反应釜的使用过程中，一定要严格按照操作手册进行操作，并选择正确的仪器和催化剂。反应期间，有必要时常检查各种仪器目标以保证高压反应釜正常工作。
      高压反应釜爆炸的原因及处理方法，大家都了解了吗？希望对大家有所帮助。